पाइप पेडल ऑपरेशन के साथ स्टेनलेस स्टील के लिए वायवीय स्वचालित स्पॉट वेल्डिंग मशीन

ह्वाशी WL-CD-7K डबल-हेड कैपेसिटर डिस्चार्ज स्पॉट वेल्डर का परिचय- स्टेनलेस स्टील कुकवेयर, हार्डवेयर, धातु फर्नीचर और लेपित सामग्री पर उच्च गुणवत्ता वाली स्पॉट वेल्डिंग के लिए इंजीनियर की गई एक सटीक ऊर्जा-भंडारण वेल्डिंग प्रणाली। टेंडेम डुअल-हेड डिस्चार्ज, कैपेसिटर ऊर्जा भंडारण तकनीक और वायवीय दबाव की विशेषता के साथ, यह मशीन एक साथ दोनों तरफ साफ, निशान-मुक्त वेल्ड प्रदान करती है - शून्य पीसने की आवश्यकता होती है।

WL-CD-7K एक हैडबल-हेड कैपेसिटर डिस्चार्ज (सीडी) स्पॉट वेल्डिंग मशीनउन निर्माताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है जो त्रुटिहीन वेल्ड उपस्थिति और संरचनात्मक मजबूती की मांग करते हैं। पारंपरिक एसी स्पॉट वेल्डर के विपरीत, कैपेसिटर डिस्चार्ज सिद्धांत ऊर्जा को धीरे-धीरे संग्रहीत करता है और इसे तुरंत जारी करता है - 20 मिलीसेकंड से भी कम समय में - न्यूनतम गर्मी प्रसार के साथ वेल्ड बिंदु के माध्यम से बड़े पैमाने पर वर्तमान को केंद्रित करता है।

दोहरे सिर अग्रानुक्रम वेल्डिंग विन्यासएक महत्वपूर्ण चुनौती को हल करता है: वेल्डिंग वर्कपीस को पेंट, पीईटी सुरक्षात्मक फिल्म के साथ लेपित करना, या सतह की फिनिश को नुकसान पहुंचाए बिना चढ़ाना। दोनों हेड एक साथ डिस्चार्ज होते हैं, एक ही झटके में दो वेल्ड पॉइंट पूरे करते हैं - चक्र समय को दोगुना किए बिना थ्रूपुट को दोगुना करना।

साथ800 किलो वायवीय इलेक्ट्रोड बल,4500J ऊर्जा उत्पादन, औरडिजिटल वोल्टेज नियंत्रण ±1V तक सटीक, WL-CD-7K लंबे उत्पादन काल में सुसंगत, दोहराए जाने योग्य वेल्ड प्रदान करता है। ट्रांसफार्मर के लिए पानी ठंडा करने की आवश्यकता नहीं है - परिचालन लागत और रखरखाव जटिलता को कम करना।

WL-CD-7K पर काम करता हैकैपेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिंग सिद्धांत- "धीमी गति से चार्ज, तुरंत रिलीज़":

1. चार्जिंग चरण- एक छोटी शक्ति वाला ट्रांसफार्मर कैपेसिटर बैंक (42,000μF) को प्रीसेट वोल्टेज (0-425V समायोज्य) पर चार्ज करता है, ग्रिड से न्यूनतम करंट खींचता है
2. निर्वहन चरण- एक बार जब लक्ष्य वोल्टेज पहुंच जाता है, तो कैपेसिटर बैंक वेल्डिंग ट्रांसफार्मर के माध्यम से संग्रहीत ऊर्जा को 20 एमएस से कम समय के विस्फोट में छोड़ता है, जिससे हजारों एम्पीयर तक की अधिकतम धारा उत्पन्न होती है।
3. वेल्ड गठन- आसपास की सामग्री में गर्मी फैलने से पहले संकेंद्रित ऊर्जा संपर्क बिंदु पर धातु को पिघलाती और संलयन करती है, जिसके परिणामस्वरूप न्यूनतम विरूपण और मलिनकिरण होता है।
4. दोहरे सिर वाला अग्रानुक्रम- दोनों वेल्डिंग हेड विपरीत दिशाओं से एक साथ फायर करते हैं, जिससे संतुलित दबाव सुनिश्चित होता है और वर्कपीस के एक तरफ वेल्ड के निशान खत्म हो जाते हैं