उत्पत्ति के प्लेस:
CE/CCC/ISO
ब्रांड नाम:
HWASHI
प्रमाणन:
CE/CCC/ISO
मॉडल संख्या:
WL-C
सीसीडी औद्योगिक कैमरा हाउसिंग का एक महत्वपूर्ण काम है: लेंस माउंट और सेंसर संरेखण कभी भी बहाव न हो यह सुनिश्चित करने के लिए सटीक आयामी स्थिरता बनाए रखते हुए सेंसर, ऑप्टिक्स और आंतरिक इलेक्ट्रॉनिक्स को धूल, नमी, कंपन और थर्मल झटके से सुरक्षित रखें। इसके लिए ज्यामितीय रूप से सटीक, सीम-सील्ड और संरचनात्मक रूप से कठोर आवास की आवश्यकता होती है। एक आवास जो सहनशीलता से बाहर है, वह केवल आयामी जांच में विफल नहीं होता है - यह उस क्षेत्र में भी विफल होता है, जहां प्रतिस्थापन लागत भाग की मूल कीमत से कहीं अधिक है।
सीसीडी कैमरा हाउसिंग के लिए ह्वाशी की स्वचालित बेंडिंग और वेल्डिंग इंटीग्रेटेड मशीन बिल्कुल यही परिशुद्धता प्रदान करती है। फ्लैट शीट धातु मशीन में प्रवेश करती है, और एक सटीक रूप से मुड़ा हुआ, पूरी तरह से वेल्डेड, इकट्ठा करने के लिए तैयार कैमरा हाउसिंग फ्रेम उभरता है। यह प्रक्रिया वेल्डिंग के लिए मैन्युअल झुकने, अलग-अलग क्लैंपिंग और फिक्स्चर को समाप्त करती है, और सहनशीलता से बाहर के कोनों पर फिर से काम करती है। चाहे मशीन विज़न कैमरे, निगरानी प्रणाली, वैज्ञानिक इमेजिंग मॉड्यूल, या औद्योगिक निरीक्षण उपकरण के लिए आवास का उत्पादन हो, यह मशीन साल दर साल लगातार, आयामी सटीक बाड़ों को शिफ्ट दर शिफ्ट प्रदान करती है।
पारंपरिक कैमरा हाउसिंग उत्पादन के लिए कम से कम दो अलग-अलग ऑपरेशनों की आवश्यकता होती है: प्रेस ब्रेक या फ़ोल्डर पर शीट मेटल को मोड़ना, फिर वेल्डिंग के लिए मुड़े हुए हिस्से को मैन्युअल रूप से ठीक करना। यह मशीन दोनों प्रक्रियाओं-स्वचालित फीडिंग, सटीक झुकने और प्रतिरोध वेल्डिंग को एक निरंतर चक्र में एकीकृत करती है। वर्कपीस ऑपरेशन के बीच मशीन को कभी नहीं छोड़ता है, मोड़ से वेल्ड तक स्थिति सटीकता को लॉक करता है।
सीसीडी कैमरा हाउसिंग न केवल दिखने के लिए तेज, साफ कोनों की मांग करती है, बल्कि इसलिए भी कि मोड़ त्रिज्या में अतिरिक्त सामग्री आंतरिक मात्रा को बर्बाद करती है और पीसीबी और सेंसर माउंटिंग में हस्तक्षेप कर सकती है। इस मशीन का झुकने वाला तंत्र वर्कपीस की पूरी चौड़ाई में बिना किसी दरार, पतलेपन या सतह के खराब होने के बिना तंग, लगातार मोड़ त्रिज्या प्रदान करता है। चाहे 0.5 मिमी स्टेनलेस या 1.5 मिमी कार्बन स्टील के साथ काम करना हो, हर कोना एक समान निकलता है।
पतली दीवार वाले कैमरा आवास अत्यधिक विरूपण-संवेदनशील होते हैं। अत्यधिक ताप इनपुट सपाट सतहों को ख़राब कर देता है, लेंस-माउंट चेहरों को ख़राब कर देता है, या ऐसे आवास बनाता है जो ठीक से सील नहीं होंगे। इस मशीन की प्रतिरोध वेल्डिंग प्रणाली केंद्रित, नियंत्रित ऊर्जा प्रदान करती है - जो आसपास के पैनलों को विकृत या विकृत किए बिना मजबूत, निरंतर वेल्ड सीम का उत्पादन करने के लिए पर्याप्त है। परिणाम फ्लैट माउंटिंग सतहों, सीधे किनारों और साफ वेल्ड मोतियों के साथ आवास है जिन्हें न्यूनतम पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है।
कैमरा निर्माता आमतौर पर कई आकारों में हाउसिंग का उत्पादन करते हैं - बोर्ड-स्तरीय कैमरों के लिए कॉम्पैक्ट बॉडी, मशीन विज़न के लिए मानक बाड़े, और बाहरी निगरानी के लिए हेवी-ड्यूटी हाउसिंग। यह मशीन त्वरित-परिवर्तन झुकने वाले टूलींग और प्रोग्रामयोग्य वेल्डिंग मापदंडों के साथ विभिन्न आवास आयामों को समायोजित करती है। 20 मिनट से कम समय में मॉडलों के बीच स्विच करें- टूलींग स्वैप करें, संग्रहीत प्रोग्राम को वापस बुलाएं और चलाना शुरू करें। 101 वेल्डिंग प्रोग्राम तक संग्रहीत किए जा सकते हैं, प्रत्येक में विशिष्ट आवास ज्यामिति के लिए वर्तमान, समय और अनुक्रम सेटिंग्स शामिल हैं।
सीसीडी कैमरा आवास अक्सर अंतिम उत्पादों में दिखाई देते हैं - विशेष रूप से निगरानी और वैज्ञानिक इमेजिंग में जहां बाड़े की उपस्थिति मायने रखती है। यह मशीन न्यूनतम छींटों, बिना किसी जलन और लगातार मनके उपस्थिति के साथ साफ, समान वेल्ड सीम बनाती है। कॉस्मेटिक फिनिश की आवश्यकता वाले आवासों के लिए, पारंपरिक एमआईजी/टीआईजी वेल्डिंग की तुलना में वेल्ड के बाद पीसने और पॉलिश करने का समय नाटकीय रूप से कम हो जाता है।
वेल्डिंग ट्रांसफार्मर और इलेक्ट्रोड पर जबरन पानी ठंडा करने से विस्तारित उत्पादन के दौरान थर्मल स्थिरता बनी रहती है। सर्वो-संचालित फीडिंग और बेंडिंग सिस्टम शिफ्ट के पहले भाग से आखिरी तक दोहराए जाने योग्य स्थिति सुनिश्चित करते हैं। कोई अति ताप नहीं, कोई बहाव नहीं, कोई प्रगतिशील आयामी विचलन नहीं।
| विन्यास | स्टैंडअलोन इकाई | इनलाइन सिस्टम |
|---|---|---|
| के लिए सर्वोत्तम | बैच उत्पादन, एकाधिक आवास मॉडल | उच्च मात्रा, एकल-मॉडल उत्पादन |
| लोडिंग मोड | मैनुअल या स्वचालित फ़ीड | डिकॉयलर से पूर्णतः स्वचालित |
| बदलाव का समय | 15-20 मिनट | 20-30 मि |
| पदचिह्न | कॉम्पैक्ट, सिंगल-स्टेशन | कस्टम लाइन लेआउट |
इंजीनियर्ड झुकने वाले उपकरण फ्लैट शीट धातु को लगातार मोड़ कोण और तंग त्रिज्या के साथ हाउसिंग फ्रेम प्रोफाइल में बनाते हैं। मोड़ बल और गति को सामग्री के प्रकार, मोटाई और मोड़ ज्यामिति से मेल खाने के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है। झुकने की प्रक्रिया वेल्डिंग के लिए तुरंत तैयार फ्रेम तैयार करती है - किसी माध्यमिक निर्माण या मैन्युअल समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है।
आवास डिजाइन के आधार पर, मशीन संयुक्त स्थानों पर प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग या सीम वेल्डिंग लागू करती है। वेल्डिंग करंट, अवधि और इलेक्ट्रोड दबाव को एमएफडीसी इन्वर्टर बिजली आपूर्ति के माध्यम से सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, जिससे अतिरिक्त गर्मी इनपुट के बिना मजबूत, सुसंगत वेल्ड का उत्पादन होता है। इलेक्ट्रोड युक्तियों को आवास ज्यामिति से मेल खाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे पूर्ण संपर्क और समान नगेट गठन सुनिश्चित होता है।
मध्यम-आवृत्ति डीसी तेजी से वर्तमान वृद्धि, अधिक संकेंद्रित गर्मी और पारंपरिक एसी की तुलना में 30%+ ऊर्जा बचत प्रदान करता है। पतली दीवार वाले बाड़ों के लिए महत्वपूर्ण जहां अत्यधिक गर्मी सपाट सतहों को विकृत कर देती है या लेंस-माउंट चेहरों को विकृत कर देती है। पावर फैक्टर: 0.85–0.90।
समायोज्य गति और लंबाई नियंत्रण के साथ सर्वो-संचालित शीट फीडिंग। डेकोइलर से पूर्व-काटे गए रिक्त स्थान या निरंतर शीट के साथ संगत। फीडिंग सटीकता प्रत्येक भाग पर विश्वसनीय गुणवत्ता के लिए लगातार मोड़ स्थिति और वेल्ड संयुक्त ओवरलैप सुनिश्चित करती है।
रंगीन टच स्क्रीन एचएमआई के साथ औद्योगिक पीएलसी। झुकने के अनुक्रम, वेल्डिंग करंट, वेल्डिंग समय, इलेक्ट्रोड दबाव और चक्र समय के लिए सहज पैरामीटर सेटअप। सभी प्रमुख प्रक्रिया चरों की वास्तविक समय पर निगरानी। यूएसबी या नेटवर्क के माध्यम से निर्यात योग्य वेल्डिंग डेटा। पासवर्ड-सुरक्षित ऑपरेटर स्तर अनधिकृत पैरामीटर परिवर्तनों को रोकते हैं।
वेल्डिंग ट्रांसफार्मर, थाइरिस्टर और इलेक्ट्रोड के लिए बंद-लूप वॉटर कूलिंग। निरंतर उत्पादन के दौरान थर्मल स्थिरता बनाए रखता है, घटक जीवन का विस्तार करता है और विस्तारित अवधि के दौरान लगातार वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
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