पी-ट्यूब और गोल ट्यूब के लिए IBC ट्यूब फ्रिलिंग मशीन संरचना

 1. कच्चे माल Decoiler

• दोहरी कार्यस्थल

• सामग्री कॉइल का व्यासः 1600 मिमी

• केंद्र ऊंचाईः 1000 मिमी

• लोड क्षमताः 2000 किलोग्राम

2पट्टी कतरनी और वेल्डिंग मशीन
इसका प्रयोग पूर्व के कोइल की पूंछ और अगले कोइल के सिर को काटने और उन्हें एक साथ वेल्ड करने के लिए तैयार करने के लिए किया जाता है।
 

• हाइड्रोलिक काटने

• अधिकतम वेल्डिंग मोटाईः 2 मिमी

​

• वेल्डिंग स्रोतः टीआईजी वेल्डिंग

 
 3ऊर्ध्वाधर सामग्री संचय
इसका उपयोग मोल्डिंग मशीन के लिए कच्चे माल को स्टोर करने और खिलाए जाने के लिए किया जाता है ताकि मशीन लगातार काम कर सके।
 

• अधिकतम भंडारण क्षमताः 150-200 मीटर

• ड्राइविंग मोटर की शक्तिः 5.5KW

• अधिकतम सामग्री खिला गतिः 150 मीटर/मिनट

 4. मोल्डिंग और साइजिंग मशीन
यह उत्पादन लाइन का मुख्य उपकरण है। रोलर्स विभिन्न आकारों के पाइपों में स्टील स्ट्रिप फॉर्म बना सकते हैं। इसमें भाग बनाने, वेल्डिंग भाग और आकार भाग शामिल हैं।

 
5ठंडे काटने के लिए देखा
उच्च परिशुद्धता सर्वो नियंत्रण प्रणाली और यांत्रिक प्रणाली की त्वरित प्रतिक्रिया के साथ, कंप्यूटर काटने वाले आरा में विश्वसनीय सिंक्रनाइज़ेशन प्रदर्शन और उच्च परिशुद्धता काटने की लंबाई है।

• त्रुटि दरः ± 2 मिमी
• काटने वाली मोटर की शक्तिः 11KW AC
• ड्राइविंग मोटर की शक्तिः 11KW सर्वो
• खिला मोटर की शक्तिः 1.8KW सर्वो

 6.उच्च आवृत्ति प्रेरण उपकरण
उच्च आवृत्ति के वर्तमान त्वचा प्रभाव और निकटता प्रभाव का उपयोग करके सामग्री के दोनों किनारों को तेजी से मिलाप तापमान तक गर्म किया जाता है और फिर उन्हें एक साथ वेल्ड किया जाता है।प्रक्रिया की निगरानी के लिए कंप्यूटर का उपयोग मशीन को विश्वसनीय गुणवत्ता प्रदान कर सकता है.
 

 7.स्वचालित पाइप अनलोडिंग प्लेटफार्म
हाइड्रोलिक काटने
यह कम्प्यूटरीकृत आरा द्वारा काटे गए पाइपों का एक अनलोडिंग प्लेटफॉर्म है। पाइप गिरने के बाद, श्रमिक जल्दी से गुणवत्ता की जांच कर सकते हैं और परिवहन की तैयारी के लिए उन्हें पैक कर सकते हैं।