2025-09-18
ग्राहक ने 2021 में लैंपशेड ब्रैकेट के लिए एक स्वचालित वेल्डिंग मशीन के बारे में पूछताछ करते हुए हमसे संपर्क किया। उन्हें 3 या 6 लैंपशेड ब्रैकेट की आवश्यकता थी, जिसमें केंद्रीय रिंग के लिए एक निश्चित विनिर्देश था, जहां तारों को केंद्रीय रिंग पर समान रूप से वेल्ड करने की आवश्यकता थी। वेल्डिंग के बाद, ब्रैकेट को मोड़ा जाना चाहिए और फिर स्वचालित रूप से अनलोड किया जाना चाहिए। वर्तमान में, ग्राहक मैनुअल स्पॉट वेल्डिंग का उपयोग कर रहा है, जो काफी धीमा है। इसके अतिरिक्त, श्रम लागत अधिक है, और बार-बार छुट्टियाँ होती हैं, जिससे उत्पादन मांगों को पूरा करना असंभव हो जाता है। इसलिए, स्वचालित उपकरणों का चयन करना उनकी पसंदीदा समाधान है।
हमारी कंपनी ने पूछताछ प्राप्त होने पर ग्राहक की आवश्यकताओं और उत्पाद जानकारी को संकलित किया। अतीत में इसी तरह की मशीनरी के मामलों को संभालने के बाद, हमने 24 घंटे के भीतर ग्राहक को एक व्यापक तकनीकी प्रस्ताव (विस्तृत तकनीकी विशिष्टताओं और 3D/CAD योजनाओं सहित) और उद्धरण प्रदान किया।
उस समय, ग्राहक ने शुरू में एक प्रकार के लैंपशेड के लिए विनिर्देश प्रदान किए, जिसके कारण प्रस्तावित समाधान में डेटा के बारे में कुछ प्रश्न उठे। उदाहरण के लिए, ब्रैकेट की लंबाई सीमा और विभिन्न झुकने वाले कोणों को कैसे संभालना है, इस बारे में पूछताछ हुई। हमने ग्राहक से सभी उत्पाद ब्लूप्रिंट का अनुरोध किया, कुल चार लैंपशेड विविधताएँ। हमारे इंजीनियरों ने चित्रों का अध्ययन किया और एक सार्वभौमिक योजना तैयार की जिससे एक ही मशीन सभी चार उत्पादों का एक साथ उत्पादन कर सके। यह समाधान ग्राहक के लिए अत्यधिक संतोषजनक था।
वेल्डिंग विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, ग्राहक ने हमें परीक्षण के लिए नमूने भेजे। यह देखते हुए कि यह मशीन एक कस्टम ऑर्डर थी और आसानी से उपलब्ध नहीं थी, हमने शुरू में परीक्षण वेल्डिंग के लिए एक मानक स्पॉट वेल्डिंग मशीन का उपयोग किया और वेल्ड की ताकत को सत्यापित करने के लिए तन्यता परीक्षण किए। पूरी प्रक्रिया को ग्राहक की समीक्षा के लिए वीडियो और छवियों के माध्यम से प्रलेखित किया गया था। परीक्षण वेल्डिंग के परिणाम ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करते थे।
ग्राहक का प्रारंभिक लक्ष्य एक अत्यधिक कुशल पूरी तरह से स्वचालित मशीन प्राप्त करना था। उन्होंने एक ऐसे समाधान की तलाश की जो न केवल पूर्ण स्वचालन की आवश्यकता को पूरा करे बल्कि उनकी दक्षता मानकों को भी पूरा करे। हमने गणना की कि मशीन प्रति घंटे 300 इकाइयों का उत्पादन दर प्राप्त कर सकती है, जो ग्राहक के अनुमानित उत्पादन से अधिक है।
एक बार सभी विवरणों की पुष्टि हो जाने के बाद, ग्राहक ने हमारे साथ अनुबंध और तकनीकी समझौते पर हस्ताक्षर किए। हस्ताक्षर करने के बाद, उन्होंने हमें 50% जमा राशि प्रदान करने की व्यवस्था की। जमा राशि प्राप्त होने पर, हमने ग्राहक की स्वीकृति के लिए मशीन और मोल्ड चित्र डिजाइन करना शुरू कर दिया। एक बार ग्राहक ने डिजाइनों की पुष्टि कर दी, तो हमने उपकरण उत्पादन शुरू कर दिया, जिसमें पूरी परियोजना में लगभग 45 दिन लगे। उपकरण पूरा होने के बाद, ग्राहक ने हमें परीक्षण के लिए 100 सेट नमूने भेजे। हमने चार लैंपशेड विशिष्टताओं के नमूने बनाए और ग्राहक के निरीक्षण के लिए उत्पादन प्रक्रिया की फिल्म बनाई। एक बार परीक्षण बिना किसी समस्या के पूरा हो जाने के बाद, हमने ग्राहक को अंतिम स्वीकृति के लिए कारखाने में आने के लिए सूचित किया। सफल स्वीकृति पर, शिपमेंट की व्यवस्था की गई।
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