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आईबीसी ग्रिड केज फ्रेम स्वचालित उत्पादन लाइन, पूर्ण स्वचालित आईबीसी टैंक रिसाव परीक्षण मशीन लाइन

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April 08, 2025
Category Connection: आईबीसी टोटे केज वेल्डिंग मशीन
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#IBC केज फ्रेम उत्पादन लाइन #IBC फ्रेम झुकने की मशीन #आईबीसी टोटे केज वेल्डिंग मशीन
Brief: हमारे लघु प्रदर्शन में प्रवेश करें और IBC ग्रिड केज फ्रेम स्वचालित उत्पादन लाइन और पूर्ण स्वचालित IBC टैंक रिसाव परीक्षण मशीन लाइन का अन्वेषण करें। जानें कि यह उन्नत प्रणाली कैसे IBC टैंकों के लिए उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग, सटीक झुकने और कुशल रिसाव परीक्षण सुनिश्चित करती है, वह भी न्यूनतम मैनुअल हस्तक्षेप के साथ।
Related Product Features:
  • पूर्ण स्वचालित IBC टैंक रिसाव परीक्षण मशीन लाइन में स्वचालित वाल्व वेल्डिंग, रिसाव परीक्षण और स्टैकिंग शामिल हैं।
  • भविष्यसूचक रखरखाव सेंसर अप्रत्याशित डाउनटाइम को रोकने के लिए मशीनरी के स्वास्थ्य की निगरानी करते हैं।
  • छह-हेड IBC फ्रेम स्वचालित वेल्डिंग मशीन जिसमें एक साथ वेल्डिंग के लिए चार MF DC पावर स्रोत हैं।
  • वर्टिकल डबल स्टेशन IBC फ्रेम बेंडिंग मशीन उच्च परिशुद्धता और स्थिर संचालन सुनिश्चित करती है।
  • आईबीसी पिंजरे के फ्रेम को लॉक करने वाली मशीन मजबूत लॉकिंग के लिए समायोज्य क्लिनचिंग आर्म्स और हाइड्रोलिक क्लिनचिंग मोल्ड प्रदान करती है।
  • छेद बनाने और पंचिंग मशीन 25-30 सेकंड में कुशल छेद निर्माण के लिए हाइड्रोलिक बल का उपयोग करती है।
  • बेस फ्रेम वेल्डिंग मशीन में न्यूनतम ऑपरेटर इनपुट के साथ स्वचालित वेल्डिंग के लिए सात वेल्डिंग हेड हैं।
  • टैंक भेजने की प्रणाली बिना मानवीय हस्तक्षेप के परीक्षण टैंकों को पिंजरे की कार्यशाला में ले जाती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
  • आईबीसी ग्रिड केज फ्रेम स्वचालित उत्पादन लाइन की उत्पादन क्षमता क्या है?
    उत्पादन क्षमता लगभग 50 सेकंड प्रति पीस है, जो उच्च दक्षता और त्वरित उत्पादन सुनिश्चित करती है।
  • लीकेज टेस्टिंग मशीन उत्पाद की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करती है?
    मशीन आंतरिक टैंक की गुणवत्ता को सत्यापित करने के लिए दृश्य पहचान रिसाव परीक्षण और दबाव अंतर का पता लगाने का उपयोग करती है, जिससे अयोग्य उत्पादों को लाइन में प्रवेश करने से रोका जा सके।
  • भविष्यसूचक रखरखाव सुविधा की क्या भूमिका है?
    सेंसर मशीनरी की स्थिति पर नज़र रखते हैं और ऑपरेटरों को आवश्यक रखरखाव के बारे में सूचित करते हैं ताकि अप्रत्याशित डाउनटाइम को रोका जा सके, जिससे निरंतर उत्पादन सुनिश्चित हो सके।
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